Хидраулични цилиндар може изгледати као релативно једноставна компонента: челична цев, клип, клипњача, заптивке и неколико других делова спојених заједно. Али унутрашњост цеви цилиндра има директан утицај на то колико глатко цилиндар ради и колико дуго његове заптивке могу да трају.
Овде изоштрена цев постаје важна.
Брушена цев је челична цев чији је унутрашњи пречник прецизно-обрађен брушењем да би се постигла контролисана унутрашња димензија, заобљеност, равност и завршна обрада површине. У производњи хидрауличних цилиндара, обично се користи као цилиндар цилиндар, обезбеђујући готов отвор у коме се клип и заптивке крећу.
Шта је хонед цев?
Брушена цев почиње одговарајућом челичном цеви, често хладно вученом или прецизном цеви, а затим се интерно обрађује помоћу операције хонања.
За разлику од обичне производње цеви, брушење је фокусирано на унутрашњи проврт. Алат за хоновање уклања контролисану количину материјала са унутрашње површине док исправља мала димензионална и геометријска одступања.
Резултат није једноставно глаткија цев. Правилно брушени отвор мора истовремено да испуни неколико захтева:
Тачан унутрашњи пречник
Добра заобљеност
Контролисана равност
Конзистентно стање зида
Одговарајућа храпавост унутрашње површине
Одговарајући унакрсни{0}} шаблон за подмазивање и заптивање
Ове карактеристике су важне јер клип и његове заптивке раде директно на унутрашњој површини цеви цилиндра.
Зашто се хоне цеви користе за хидрауличне цилиндре?
Клип унутар хидрауличног цилиндра се више пута креће дуж проврта. Током рада, унутрашња површина мора да подржава глатко кретање клипа, док омогућава систему заптивања да одржава хидраулички притисак.
Ако је проврт сувише груб, превише нераван или изван захтеване толеранције димензија, може доћи до неколико проблема. Хабање заптивки се може повећати, трење може постати нестабилно и на крају може доћи до цурења.
Изоштрена цев обезбеђује контролисану унутрашњу површину за ово радно окружење.
Процес брушења такође може да произведе фини унакрсни{0}}шарак на отвору. Овај образац може помоћи да се задржи мала количина мазива на површини, што је корисно за клизно кретање између заптивних елемената клипа и зида цилиндра.
Дакле, када произвођач хидрауличних цилиндара одреди избушену цев, захтев није једноставно „учините унутрашњост глатком“. Проврт треба да има праву комбинацију димензија, геометрије и стања површине за дизајн цилиндра.
Како се прави избушена цев?
Тачан производни пут зависи од захтеване спецификације, квалитета челика и коначних димензија, али типичан процес може укључивати неколико фаза.
1. Припрема челичне цеви
Почетна цев мора да има одговарајућу тачност димензија и квалитет материјала. Хладно вучене прецизне цеви се обично користе као почетни материјал јер обезбеђују контролисану базу за накнадну машинску обраду.
2. Унутрашње брушење
Машина за брушење користи абразивно камење или сличан алат за уклањање мале и контролисане количине материјала из унутрашњег отвора.
Процес машинске обраде може исправити мала одступања у постојећем проврту уз побољшање завршне обраде површине.
3. Инспекција димензија
После хоновања, унутрашњи пречник се проверава у односу на потребну толеранцију. У зависности од спецификације, произвођачи такође могу да контролишу заобљеност, равност и друге карактеристике димензија.
4. Површинска инспекција
Стање унутрашње површине је такође важно. Храпавост површине и изглед шаблона за хоновање могу се проверити како би се осигурало да је готова цев погодна за предвиђену примену.
Ово је један од разлога зашто је за спецификацију избушене цеви за хидраулички цилиндар потребно више информација него једноставно давање спољашњег пречника и дебљине зида.
Шта чини добру цев хидрауличног цилиндра?
Приликом одабира брушене цеви, купци треба да гледају даље од квалитета материјала.
За цилиндар хидрауличног цилиндра, неколико параметара се обично морају узети у обзир заједно:
Унутрашњи пречник:
ИД одређује проврт цилиндра и стога има директну везу са димензијама клипа и излазном снагом цилиндра.
Толеранција ИД-а:
Проврт треба да остане унутар специфицираног опсега димензија да би се постигло потребно пристајање клипа и заптивке.
Храпавост површине:
Унутрашња површина треба да буде прикладна за систем заптивања и повратно кретање.
округлост:
Проврт који није довољно округао може утицати на заптивање и кретање клипа.
Правост:
Лоша равност може допринети неравномерном кретању клипа и абнормалном хабању.
Квалитет челика:
Материјал мора да обезбеди потребна механичка својства и да буде погодан за предвиђени производни процес и примену.
Из тог разлога, две цеви исте номиналне величине нису нужно еквивалентне цевима хидрауличног цилиндра.
Хонед Тубе у односу на обичне челичне цеви
Једна уобичајена грешка је упоређивање брушене цеви са обичном челичном цеви само по њеним спољним димензијама.
Стандардна челична цев може имати тачну номиналну спољашњу дужину и дебљину зида, али и даље захтева додатну унутрашњу машинску обраду пре него што се може користити као буре хидрауличног цилиндра.
Изоштрена цев је већ била подвргнута прецизној унутрашњој машинској обради како би се проврт довео у потребно стање.
Ово може смањити количину унутрашње обраде која је потребна током монтаже цилиндра и пружа више контролисане површине за клип и заптивке.
Дакле, разлика није само у изгледу унутрашње површине. То је ниво димензионалне и геометријске контроле који се постиже унутар цеви.
Хонед Тубе вс. Скивед & Роллер Бурнисхед Тубе
Хоновање није једини начин да се произведе прецизни унутрашњи проврт.
Циве са клизним и глачаним ваљком (СРБ) користе другачији приступ машинској обради. Скидање уклања материјал са унутрашње површине, док брушење ваљком затим побољшава стање површине контролисаном деформацијом.
И брушене цеви и СРБ цеви су широко повезане са производњом цеви хидрауличних цилиндара, али одговарајући избор зависи од потребних димензија, толеранција, стања површине, обима производње и производног процеса.
За купце, боље питање није једноставно који је процес „бољи“. То је процес који обезбеђује потребан квалитет отвора и одговара производним захтевима произвођача цилиндара.
Где се користе брушене цеви?
Хидраулични цилиндри су најчешћа примена повезана са брушеним цевима, али захтев за прецизним унутрашњим отвором може се појавити иу другој клипној или хидрауличној опреми.
Типичне апликације укључују:
Хидраулични цилиндри
Грађевинске машине
Пољопривредна опрема
Опрема за руковање материјалом
Индустријски хидраулички системи
Мобилна хидраулична опрема
Пнеуматски цилиндри
Стварна спецификација цеви увек треба да буде одређена дизајном цилиндра и условима рада, а не само називом апликације.
Како купци треба да наведу изоштрену цев?
Када тражите понуду за брушене цеви хидрауличног цилиндра, навођење само пречника цеви обично није довољно.
Користан РФК обично треба да укључује:
Квалитет челика
Унутрашњи пречник
Спољашњи пречник или дебљина зида
ИД толеранције
Захтеви за храпавост површине
Захтев за равност
Дужина цеви
Количина
Захтевани стандард инспекције
Било која посебна обрада или крајњи захтеви
Ако ће се цев користити директно као цилиндар, такође је корисно обезбедити релевантне захтеве за дизајн клипа, заптивке или цилиндра када су доступни.
Ово произвођачу цеви даје довољно информација да препоручи одговарајући производни пут уместо да цитира цев засновану само на номиналним димензијама.
Улога брушених цеви у производњи хидрауличних цилиндара
Избушана цев је више од прецизне челичне цеви са глатком унутрашњом површином. То је кључна компонента у одређивању радног стања проврта хидрауличног цилиндра.
Унутрашњи пречник, толеранција, округлост, равност и обрада површине доприносе томе како се клип и заптивке крећу унутар цилиндра. Ако се ове карактеристике правилно контролишу, цев пружа поуздану основу за монтажу и рад цилиндра.
За произвођаче хидрауличких цилиндара, избор праве избушене цеви цилиндра на почетку производног процеса може стога да поједностави накнадну машинску обраду и помогне у одржавању доследних перформанси цилиндра.
Важна ствар је једноставна: добра избушена цев није дефинисана једном спецификацијом. Комбинација материјала, тачности отвора, геометрије и стања површине чини га погодним за цилиндар чији ће део постати.
